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強夯施工
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強夯地基技術要點及在工程資料上的運用!

2021-03-23

  強夯地基是指反複將夯錘提到高處使其自由落下,給地基以衝擊和振動能量,將地基土密實處理或置換形成密實墩體的地基。強夯處理地基適用於碎石土、砂土、低飽和度的粉土與黏性土、濕陷性黃土、素填土和雜填土等地基。至今采用強夯法處理地基的工程範圍是很廣的,有各類工業與民用建築、油罐、倉庫、儲倉、飛機場跑道、鐵路和公路路基及碼頭堆場等。

  一、試夯

  1、強夯施工前,應在施工現場有代表性的場地選取一個或幾個試驗區,進行試夯或試驗性施工。每個試驗區麵積不宜小於20m×20m,試驗區數量應根據建築場地複雜程度、建築規模及建築類型確定。

  2、試夯目的是確定工程采用的各項強夯參數後,還應根據試夯所測得的夯沉量、夯坑回填方式、夯前夯後場地標高變化,結合基礎埋深,確定起夯標高。

  二、施工步驟

  1、清理並平整施工場地;

  2、標出一遍夯點位置,並測量場地高程;

  3、起重機就位,夯錘置於夯點位置;

  4、測量夯前錘頂高程;

  5、將夯錘起吊到預定高度,開啟脫鉤裝置,夯錘脫鉤自由下落,放下吊鉤,測量錘頂高程;若發現因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑底整平;

  6、重複步驟5,按設計規定的夯擊次數及控製標準,完成一個夯點的夯擊;當夯坑過深,出現提錘困難,但無明顯隆起,而尚未達到控製標準時,宜將夯坑回填至與坑頂齊平後,繼續夯擊;

  7、換夯點,重複步驟3~6,完成一遍全部夯點的夯擊;

  8、用推土機將夯坑填平,並測量場地高程;

  9、在規定的間隔時間後,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數;采用低能量滿夯,將場地表層鬆土夯實,並測量夯後場地高程。

  三、技術參數

  1、強夯夯錘質量宜為10t~60t,其底麵形式宜采用圓形,錘底直徑宜為2.0m~3.0m,錘設4~6個孔,孔徑宜為250mm~500mm;落距一般為落距一般為10m~40m;

  2、夯前場地標高宜高出基礎底標高0.3m~1.0m。下表為各能級下,平均夯沉量的估算值:

  3、夯錘的質量不應超過起重機械額定起重質量,施工前,宜將地下水位降低至坑底麵以下2m。地下水按類型分類可分為上層滯水,潛水、承壓水、層間水等;

  4、對於大多數工程采用點夯2遍~4遍,再以低能量滿夯2遍;其中點夯夯擊次數:8~15擊,一遍夯擊點間距可取夯錘直徑的(2.5~3.5)倍,第二遍夯擊點應位於一遍夯擊點之間。以後各遍夯擊點間距可適當減小;滿夯每遍(2~3)擊,滿夯錘印搭接1/3~1/5直徑;

  5、兩遍夯擊之間間隔時間不應少於(2~3)周;

  6、每邊超出基礎外緣的寬度宜為基底下設計處理深度的1/2~2/3,且不應小於3m;

  7、兩擊(點夯)平均夯沉量的要求:

  8、地基采用強夯法處理後的地基承載力特征值可達150kPa~250kPa。

  四、現場試驗

  1、強夯處理後的地基承載力檢驗,應在施工結束後間隔一定時間進行,對於碎石土和砂土地基,間隔時間宜為(7~14)d;粉土和黏性土地基,間隔時間宜為(14~28)d。

  2、強夯地基均勻性檢驗,可采用動力觸探試驗或標準貫入試驗、靜力觸探試驗等原位測試,以及室內土工試驗。檢驗點的數量,可根據場地複雜程度和建築物的重要性確定,對於簡單場地上的一般建築物,按每400m2不少於1個檢測點,且不少於3點;對於複雜場地或重要建築地基,每300m2不少於1個檢驗點,且不少於3點。

  3、地基承載力的檢驗:檢驗數量每300m2不應少於1點,超過3000m2部分每500m2不應少於1點。每單位工程不應少於3點。。

  五、質量標準

  強夯地基質量檢驗標準應符合下表的規定。

  六、應形成的資

  1、施工記錄;

  2、隱蔽工程驗收記錄;

  3、承載試驗;

  4、均勻性試驗;

  5、檢驗批(注:工程開工前,施工單位應編製檢驗批劃分方案,強夯地基應根據檢驗批劃分方案的要求進行檢驗批劃分。強夯地基的分項工程一般劃分為一個檢驗批)。

  6、分項工程驗收記錄;

  7、地基驗槽記錄。

 

強夯地基


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